- замена электрических приводов на гидравлические, обладающие меньшими габаритами (не требуется установки редукторов и других передаточных механизмов), стоимостью (реализованы на аппаратуре отечественного производства) и надежностью;

- установка регуляторов подачи газовоздушной смеси с пропорциональным электрическим управлением, обеспечивающих регулирование в широком диапазоне с высокой точностью;

- обеспечение синхронизации работы приводов и регуляторов подачи для поддержания процесса прогрева валка с оптимальными параметрами;

- обеспечение минимальных затрат на установку самой системы путем возможно минимального изменения уже существующей – т.е. без изменения общей структуры участка в целом и печи в частности.

2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Проектирование гидроприводов вращения валка и торцового ориентирования

2.1.1 Гидропривод вращения валка

По заданному значению усилия на опорных роликах привода Ммакс=1300Н×м и заданной (максимальной) скорости вращения валка Vмакс=1с-1 выбираем исполнительный орган – гидромотор высокомоментный типа ГРВ-600, имеющий следующие технические характеристики (таблица 2.1).

Таблица 2.1 – Технические характеристики гидродвигателя ГРВ-600

Параметр

Ед. изм.

Значение

Максимальный вращающий момент на валу ротора

Нм

1650

Номинальный вращающий момент на валу ротора

Нм

1500

Рабочее давление

МПа

32

Максимальная частота вращения вала ротора

С-1

4

Рабочий объем

М3/об

526×10-6

Номинальный расход рабочей жидкости

М3/с

0,87

Механический КПД

 

0,975

Объемный КПД

 

0,87

Максимально допустимая температура рабочей жидкости

°С

120

Рекомендуемые типы рабочей жидкости

 

И20, И40, АИМ

Определение входных и выходных параметров исполнительного органа (ИО).

Давление на входе ИО (при условии, что давление на выходе равно 0):

14,83(МПа) (2.1),

где МMAX – момент сопротивления на валу мотора, Н×м;

VГ – рабочий объем мотора, м3/об;

hМ – механический КПД мотора.

Расход рабочей жидкости на входе и выходе гидромотора:

(м3/с) (2.2);

(м3/с) (2.3),

где uMAX – максимальная скорость вращения ротора, с-1;

hО – объемный КПД гидромотора.

Потери давления по длине трубопровода и в местных гидравлических сопротивлениях по данным проектного варианта печи (Фирма «Термосталь» г. Санкт-Петербург) составляют порядка DpLИС=0.64 МПа.

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27