7.6. Затраты на заработную плату……………………………………………………… .

7.7. Затраты на страховые отчисления……………………………………………………

7.8. Прочие затраты………………………………………………………………………

7.9. Ожидаемая себестоимость теплоты………………………………………………….

7.10. Структура себестоимости теплоты и пути ее снижения……………………………

8. Алгоритм автоматизации…………………………………………………………………

Автоматизация системы отопления………………………………………………………….

Таблицы………………………………………………………………………………………

Графики……………………………………………………………………………………… .

Спецификация…………………………………………………………………………………

Литература……………………………………………………………………………………

Исходные данные к курсовому проекту на тему: теплоснабжение молочного предприятия в городе Красноярске.

1. Отпуск продукции:

цельномолочное - 25 т/см.

молочные консервы - 16 туб/см.

2. Условная производительность - 85 т/см.

3. Отпуск теплоты сторонним потребителям:

горячей воды 20– м3/см.

4. Отопление водяное:

температура прямой воды - 100 0С

температура обратной воды - 55 0С

5. Город Курск.

6. Вид топлива: газ .

7. Продувка - 6%

8. Объект автоматизации.

1. Тепловой баланс предприятия.

Тепловой баланс предприятия характеризует распределение теплоты на технологические нужды, а также учитывает расход теплоты на собственные нужды котельной и топливного хозяйства и отпуск теплоты сторонним потребителям. Это необходимо для подбора нужного количества и типов теплогенераторов, определения максимального часового и годового расходов топлива, обоснования мероприятий по обеспечению надежности теплоснабжения предприятия. Тепловой баланс составляется для наиболее напряженного режима работы системы теплоснабжения в период массовой переработки сырья в расчете на дневную рабочую схему.

Q = Qтн + Qгв + Qот + Qвен + Qсн

Q = 102,4+13,2+7,6+3,3+2,5=164,54 ГДж/см

Где Q – выработка теплоты в котельной,

Qтн, Qгв, Qот, Qвен, Qст, Qсн – соответственно расходы теплоты на технологические нужды, горячее водоснабжение, отопление, вентиляцию, отпуск теплоты сторонним потребителям, и расход теплоты на собственные нужды котельной и топливного хозяйства.

1.1. Расход теплоты пара на технологические нужды.

Расход пара на технологические нужды.

Где Di – расход пара на выработку отдельных видов энергоемкой продукции,

Dн – расход пара на производство остальных видов менее энергоемкой продукции.

Di = di*Пi

D1 = 0,21*25=5,25 т/см

D2 = 2,8*16=44,8 т/см.

Где di – расход пара на выработку отдельных видов продукции,

Пi – проектная мощность по выработке отдельных видов продукции.

Где jп - доля ненормируемого расхода пара на технологические нужды от нормируемого.

Расход теплоты на технологические нужды.

Где Qi - расход теплоты на выработку нормируемых видов энергоемкой продукции,

Qн - расход теплоты на производство ненормируемых видов продукции.

Qi=qi*Пi

Q1=0,49*25=12,33ГДж/см

Q2=5,58*16=89,28 ГДж/см

Где qi - удельные расходы теплоты на выработку отдельных видов продукции.

Где h2 - энтальпия пара, поступающего в цеха, принимается без потерь теплоты при его транспортировке, т.е. равной энтальпии пара h1 вырабатываемого в котельной.

h1’ - энтальпия кипящей воды при давлении .

ri - теплота парообразования при давлении P1.

xi - cтепень сухости пара принимается в пределах 0,93 – 0, 95

ei доля «глухого» пара в его общем потреблении при выработке отдельных видов продукции.

hi - энтальпия пароконденсатной смеси для отдельных видов продукции.

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17