В таблице 6 приведены ориентировочные температуры начала возможной необратимой деформации образцов полимеров (по Мартенсу), сильно зависящие от технологии производства пластмассы и условий эксплуатации. Так, листовой жёсткий поливинилхлорид начинает размягчаться (гнуться под нагрузкой) при 60°С, но тем не менее образец материала способен сохранить свою форму даже в кипящей воде при условии отсутствия заметных механических нагрузок. Полиэтилентерефталат (по-английски PET), из которого выдуваются пластиковые бутылки для воды и напитков, начинает размягчаться при 135°С, а плавиться при 250°С, но тем не менее пластиковая бутылка (тянутый PET) начинает «усаживаться» уже при температурах кипятка даже в отсутствии механических нагрузок. Подобное свойство называется «запоминанием формы». Если размягчённый полимер растянуть и зафиксировать полученную форму охлаждением, то при последующих нагревах полимер стремится сжаться до прежнего размера. Поэтому лавсановая магнитофонная лента или лавсановая текстильная нить, растянутая при изготовлении (ориентированная), садится при нагреве. Точно также полиэтиленовая плёнка, растянутая в чуть размягченном состоянии, садится при последующем вторичном нагреве, называется термоусадочной и используется для плотной упаковки товаров.

Таблица 6

Физические свойства пластмасс (Крыжановский В.К. и др., Технические свойства полимерных материалов, СПб.: Профессия, 2003; Макаров В.Г., Коптенармусов В.Б., Промышленные термопласты, М.: Химия, 2003)

* Приведено для сопоставления свойств. ** Лесная Энциклопедия, М.: СЭ, 1986.* Приведено для сопоставления свойств. ** Лесная Энциклопедия, М.: СЭ, 1986.

* Приведено для сопоставления свойств. ** Лесная Энциклопедия, М.: СЭ, 1986.

*** Пластмассы могут образовывать кристаллы с чёткой температурой плавления. Но обычные пластмассы стеклообразцы (аморфны, прозрачны, то есть имеют малую степень кристалличности) и не обладают чёткой температурой плавления. Пластмассы с высокой степенью кристалличности (мутные на просвет) особо ценны для литьевых технологий, поскольку имеют более -менее определённую температуру размягчения.

Рис. 21. Иллюстрация принципа вентилируемой гидроизоляции: а - невентилируемая

Рис. 21. Иллюстрация принципа вентилируемой гидроизоляции: а - невентилируемая конструкция, б- д - примеры вентилируемых конструкций. 1 - водопроницаемая конструкция, защищаемая от увлажнения (бетонный фундамент, деревянная обрешётка крыши, деревянный каркас бассейна или банного сливного поддона и т. п.), 2 - направление действия воды (столба компактной воды, плёночных потоков воды, дождя и брызг, грунтовых вод, влаги в намокаемых пористых каменных материалах и т. п.), 3 - направление распространения водяных паров (из подполья, подвала, из жилого помещения и т. п.), 4 - плотно прилегающий или сплошь приклеенный к защищаемой конструкции листовой (рулонный) гидроизоляционный материал (битумная мастика, рубероид, гидро-стеклоизол, полиэтиленовая и поливинилхлоридная плёнка и т. п.), 5 - гидроизоляционный материал перфорированный (для защиты от брызг) или обычный неперфорированный (для защиты от воды), но приклеиваемый точечно, 6 - места перфорации, заполняемые мастикой при укладке второго слоя изоляции, или места точечной приклейки обычного материала методом предварительного точечного нанесения мастики на защищаемую поверхность, 7 - пропилы, выемки, канавки на поверхности защищаемого материала (для гарантированного образования продухов 12), 8 - сетка, рейки, планки (рёбра жёсткости для образования каналов-продухов 12), 9 - усиленный рулонный гидроизоляционный материал, 10 - тисненный гидроизоляционный материал, сам образующий продухи (например, фундалин - жёсткий чёрный полиэтилен низкого давления толщиной 0,6 мм с высотой выпуклостей 0,8 мм), 11 -утеплитель (например, листовой с выемками 12), 12 - каналы-продухи для вентилирования (высушивания) защищаемого материала внешним атмосферным воздухом.

Страницы: 1 2 3 4