Первое и главное – в отличие от традиционных паровых барабанных котлов с многократной циркуляцией, новый котел не накладывает никаких ограничений на маневренные характеристики газовой турбины парогазовой станции – как при пусках/остановках так и при наборах/сбросах нагрузки. Тем самым впервые оказывается возможным сочетать высокую экономичность при максимальных докритических параметрах пара (вплоть до 180 – 300 Бар) с высокой маневренностью энергоблока. Высокая маневренность и экономичность напрямую транслируются в пониженные – дополнительно к 30 %, указанным выше для паросиловых блоков с обычными котлами- утилизаторами, токсичные выбросы, и снижение затрат.

Существенно сокращаются - время пуска блока газовая турбинакотел (в 2 – 3 раза) и, соответственно – затраты на пуск, а это важно – по реальным данным (2005 год) стоимость одного пуска из холодного состояния обычной станции ( 500 МВт) может составить от 7000 до 24000 долларов (средняя стоимость газа в США – 4 $/м3). Одновременно, при ускоренном пуске резко – во много раз - снижаются вредные выбросы в атмосферу.

За счет упрощения конструкции (см. раздел. 1) понижается стоимость котла – 8 – 10%. Это немало, если иметь в виду, что стоимость одного котла может достигать 15 – 20 млн. долларов. Одновременно снижаются затраты на пусконаладочные работы, удешевляется стоимость эксплуатации и обслуживания станции.

В результате отказа от впрыскивающих пароохладителей – а они на многих действующих станциях являются едва ли не основным источником неисправностей – улучшится чистота как свежего пара, так и пара вторичного перегрева. Окажется возможной работа паровой турбины в широком диапазоне нагрузок при практически постоянной температуре входного пара. Тем самым будет обеспечена более надежная эксплуатация паровой турбины и самого котла.

Имеющиеся предварительные оценки, базирующиеся на опубликованных в США данных, позволяют считать, что в результате использования котлов нового типа общая годовая экономия при эксплуатации типовой парогазовой станции мощностью 500 МВт (две газовые турбины, два котла, 1 паровая турбина) составит не менее 2 миллионов долларов.

Смотрите также

ОБСЛУЖИВАНИЕ КАМИНА
Инструменты для обслуживания камина: 1. Каминная решетка. 2. Колосниковая решетка. 3. Металлический поддон. 4. Мехи. 5. Кочерга и совок, которые должны быть длиной не менее 70 см. Они используют ...

Очистка котла
В целях достижения как можно большей экономии при эксплуатации и, тем самым, максимального коэффициента полезного действия котла, необходимо внутреннюю часть корпуса котла время от времени, т.е. оди ...

Работа котла
8.1. Следите за процессом горения. Факел должен быть прозрачным, равномерно заполнять всю топочную камеру и не затягиваться в конвективный газоход. 8.2. Поддерживайте параметры теплоносителя соглас ...