WarmFires.ru

4. Тепловий розрахунок турбоприводу живильного насосу

Потужність живильного насосу:

Vж.в. = 0,001 м3/кг;

DРж.н. = Pввжн – Pвжн= Рпг×1,25 + 3·0.2 – 1,8 = 35,05 МПа;

hж.н. = 0,75;

Gж.в. = Gпг = 264 кг/с;

12337,6 кВт.

Пар на ТПН беремо з третього відбору і повертаємо в сьомий.

Потужність турбоприводу живильного насосу:

= 12589,4 кВт.

Будуємо процес розширення пари в ТПН:

Н0ТПН = і3 - іТПНвихл = 3430 – 2760 = 670 кДж/кг;

НдійснТПН = Н0ТПН×hТПН = 670 ×0,8 = 536 кДж/кг.

Витрата пари на ТПН:

23,488 кг/с.

5. Визначення потужності турбіни та електричного генератора

Розрахунок витрати пари на відсіки турбіни:

G0 = GПГ = 264 кг/с;

G1 = G0 – GП9 = 264 – 14,316 = 249,684 кг/с;

G2 = G1 – GП8 = 249,684 – 24,630 = 225,054 кг/с;

G3 = G2 – GП7 – GТПН = 225,054 – 17,718 – 23,488 = 183,848 кг/с;

G4 = G3 – GП6 – GПБ = 183,848 – 6,845 – 2,253 = 174,75 кг/с;

G5 = G4 – GП5 = 174,75 – 4,106 = 170,644 кг/с;

G6 = G5 – GП4 – GОБ = 170,644 – 7,476 – 3,491 = 159,677 кг/с;

G7 = G6 – GП3 + GТПН = 159,677 – 5,289 + 23,488 = 177,876 кг/с;

G8 = G7 – GП2 = 177,876 – 3,215 = 174,661 кг/с;

G9 = G8 – GП1 = 174,661 – 10,974 = 163,687 кг/с.

Знайдемо роботу по ділянкам турбіни:

Di0 = i0 – i1 = 3450 – 3100 = 350 кДж/кг;

Di1 = i1 – i2 = 3100 – 3030 = 70 кДж/кг;

Di3 = iПП – i3 = 3670 – 3430 = 240 кДж/кг;

Di4 = i3 – i4 = 3430 – 3190 = 240 кДж/кг;

Di5 = i4 – i5 = 3190 – 3040 = 150 кДж/кг;

Di6 = i5 – i6 =3040 – 2940 = 100 кДж/кг;

Di7 = i6 – i7 = 2940 – 2820 = 120 кДж/кг;

Di8 = i7 – i8 = 2820 – 2730 = 90 кДж/кг;

Di9 = i8 – i9 = 2730 – 2610 = 120 кДж/кг;

Di10 = i9 – iцнтвихл =2610 – 2340 = 270 кДж/кг.

Потужність ділянок турбіни:

N0 = G0×Di0 = 264×350 = 92400 кВт;

N1 = G1×Di1 = 249,684×70 = 17477,88 кВт;

N3 = G2×Di3 = 225,054×240 = 54012,96 кВт;

N4 = G3×Di4 = 183,848×240 = 44123,52 кВт;

N5 = G4×Di5 = 174,75×150 = 26212,5 кВт;

N6 = G5×Di6 = 170,644×100 = 17064,4 кВт;

N7 = G6×Di7 = 159,677×120 = 19161,24 кВт;

N8 = G7×Di8 = 177,876×90 = 16008,84 кВт;

N9 = G8×Di9 = 174,661×120 = 20959,32 кВт;

N10 = G9×Di10 = 163,687×270 = 44195,49 кВт.

Nтурб= N1 + N3 + N4 + N5 + N6 + N7 + N8 + N9 + N10 =

= 351616,15 кВт = 351,6 МВт;

Nег = Nтурб·hмех·hг·hсн = 351616,15×0.98×0.99×0.96 =

= 327492,47 кВт = 327,5 МВт.

6. Визначення техніко-економічних показників блоку

iжв = iвв9 = 1171,8 кДж/кг;

Qпг = Gпг·(i0 - iжв) = 264·(3450 - 1171,8) = 601444,8 кВт;

Gпп = G2 = 225,054 кг/с;

Qпп = Gпп·(iпп - ) = 225,054·(3670 - 3028,8) = 144304,6248 кВт;

Q = Qпг+ Qпп - Qтфу= 601444,8 + 144304,6 – 15000 = 730749,4 кВт;

N = Nег·hпг·hтр = 327492,47·0.91·0.98 = 292057,8 кВт.

ККД блока:

Визначимо питому витрату тепла:

.

Питома витрата умовного палива:

Конструкторські та гідравлічні розрахунки бойлерів ТФУ

Загальні початкові дані:

Величина	Позначення	Значення
Внутрішній діаметр труб	dвн	13.6 м
Швидкість води в трубах	Wв	2 м/с
Кількість ходів по воді	z	4
Крок труб	Sтр	22 мм
Зазор між трубною дошкою і корпусом	A	0.1 м
Зовнішній діаметр труб	dн	16 м
Відстань між перегородками	lпер	0.5 м
Товщина стінки труби	dст	2.4 мм
Коефіцієнт запасу поверхні	y	1.2
Кількість перегородок	nпер	10
Товщина перегородки	dпер	5 мм
Товщина трубної дошки	lтр	0.1 м
Середній радіус перегину	Rср	0.5м
Діаметр патрубка підводу води	D	0.6 м
Абсолютна шорсткість патрубка	Kшпатр	0.44 мм
Абсолютна шорсткість патрубка	Kштр	0.1 мм
	h	0.76
	с	8.3 коп
Кількість годин праці	t	6500 год
Питома вартість	Cсп	300 грн.
	Eн	0.15
	aсп	0.07
Динамічна в’язкість води	mв	93.4·10-6
Число Прандтля	Pr	0.852
Коефіцієнт теплопровідності води	lв	581.4·10-3
Теплопровідність	lст	41